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天津定制转炉炉体中段施工

2021-06-29
天津定制转炉炉体中段施工

【中国环保在线 应用方案】为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》,推动大气污染防治领域技术进步,满足污染治理对先进技术的需求,生态环境部编制并发布了2018年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)》(生态环境部公告2018年第76号)(简称《目录》)。在生态环境部引导下,中国环境保护产业协会具体承担《目录》的项目筛选和编制工作。为便于各相关方使用《目录》,中国环保产业协会配套编制了《目录》典型应用案例,将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选项目的申报材料,案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。技术概要工艺路线转炉一次烟气经湿法洗涤除尘后进入湿式电除尘器除尘,形成湿法除尘与双电场湿式电除尘器串联形式的复合除尘系统。湿式电除尘极板上收集的粉尘经水冲洗后送至水处理厂处理。主要技术指标出口颗粒物浓度可<20mg/m3。技术特点湿法洗涤结合湿式电除尘,大幅提高转炉烟气除尘效率。适用范围钢铁行业转炉一次烟气除尘。工艺流程转炉一次烟气依次通过一文、重力脱水器、二文、双电场卧式电除尘器、风机。如果烟气中一氧化碳含量未达到20%,将通过烟囱排放到环境中,如果含量达到20%,将回收到煤气柜中。除尘系统有三条管道,即定期冲洗系统管道、连续雾化系统管道和污水回流系统管道。在出钢结束后,风机抽拉的烟气为环境空气,二文位置不再需要使用更多的浊环水,可以均出多余浊环水对极线极板进行冲洗,冲洗水通过灰斗流到下方的污水罐,然后,通过污水泵及污水管道送至污水处理厂处理。雾化水采用净环水,24h持续喷雾,具有调理烟气的作用。每个电场配有一台高压电源,高压电源的端子采用氮气吹扫密封。主要工艺运行和控制参数极距400mm,运行压力损失≤300Pa,设计电负荷250kW/kVA,运行电耗40kW,氮气消耗量200m3/h,采用加热器加热到100℃以上,送入瓷瓶。净环水(雾化水)2m3/h,24h使用。浊环水(冲洗水)35m3/h,每冶炼周期使用约4min。湿式电除尘器设计参数:入口颗粒物要求不高于300mg/m3,处理后的烟气颗粒物排放浓度低于30mg/m3。实际湿式电除尘器入口颗粒物浓度在120mg/m3~140mg/m3,高压电源一次电压控制在300V左右。

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钢水包结构特点:结构形式有塞杆式及滑动水口式,龙门架配有脱勾式及轴承式两种,其中塞杆式钢包的升降机构中置有滑杆间隙消除机构,以保证多次使用后,塞杆中心与水口中心的一致性。使用维护1、按图中参考尺寸砌耐火砖,砖缝用耐火泥嵌封。2、使用前应仔细检查各联结部位是否牢固,各受力部位有无裂纹及松动现象,传动部位是否灵活可靠,在明确浇包没有任何损伤后,严格按操作规程使用。3、塞杆式钢水包应调节煞铁螺栓,进行对中调试。滑动水口式钢水包应调节水口螺栓,使两滑动面接触良好。4、脱钩式龙门架应在起吊时检查两吊勾是否处于工作状态。5、承接钢水起吊前,应将大卡板锁定,使用时应注意各部分是否处于正常状态,如发现异常情况应马上停机检修。6、各传动机构、滑动部位应保证润滑良好,经常注油润滑。7、浇包大修期 2 年,其工作时间不超过 5500 小时,同进在大修期内应该常检查各机件的磨损情况。

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 3、氧气爆炸氧枪系统是由氧枪、氧气管网、水冷管网、高压水泵房、一次仪表室、卷扬及测控仪表等组成,如使用、维护不当,会发生燃爆事故。氧气管网如有锈渣、脱脂不净,容易发生氧气爆炸事故氧枪中氧气的压力过低,可造成氧枪喷孔堵塞,引起高温熔池产生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故。4、煤气中毒(1)转炉煤气极具毒性,若回收系统不严密发生泄露、检修作业未可靠隔断煤气均可能发生煤气中毒事故。(2)炼钢场大量使用烘烤器、烘烤钢包、中间包,若烘烤器熄火,煤气泄露,或管道破损泄露煤气,也可能发生煤气中毒事故。

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一个转炉有两个氧枪系统:工作氧枪和备用氧枪转炉炉体中段施工,这样可以在工作氧枪损毁时马上换上备用氧枪,不致造成冶炼中断。损坏的氧枪拆除后更换转炉及其氧枪系统使得氧另一新氧枪备用。转炉炉体包括炉壳、耳轴和托圈、轴承座等金属结构及倾动机构。炉壳由钢板焊成,内衬砌有碱性耐火材料。各国由于资源不同,所用耐火材料也不同。主要有含Mg较高的白云石砖和高纯度、高密度、高强度的镁碳砖。托圈起着支撑炉体、传递倾动力矩的作用。托圈断面呈矩形,中间焊有直立的带孔筋板,以增加托圈的刚度。转炉托圈两侧设有耳轴,耳轴支撑在轴承上,由齿轮带动,经托圈使炉体倾动。天津定制转炉炉体中段施工倾动机构是使炉体能倾动的机械设备,以便进行兑铁水、加废钢、取样、出钢和倒渣等工艺操作。倾动机构应能使炉体正反旋转3600°转炉炉型指炉壳砌衬后所形成的转炉内膛轮廓。最上端称为炉口,然后由上到下分为炉帽、炉身和炉底三段。炉帽有正口式和偏口式两种,正口式炉帽为轴心对称的截锥形,这样可使兑铁水和出钢分在两侧进行,有利于炉衬均匀受侵蚀,故大多数转炉都采用正口式炉帽。炉身为直圆筒形,炉底为球缺形。是不同吨位的转炉炉型比较示意图。决定转炉炉型的基本参数是炉容比和高宽比。炉容比是指炉型空间所有容积和金属料装入量之比,一般接近1m3/t钢水的密度是7t/m3。这样,炉子内只有1/7为钢水所占据,其余6/7都是空的,保留这样大的空间是为了容纳泡沫渣(见转炉泡沫渣),避免喷溅。但过大的炉容比增加设备投资。高宽比是指炉型总高度和炉身直径的比。早期增加转炉容量时降低高宽比,即炉子向矮胖方向发展。但这使得两个耳轴距离加大,并导致耳轴中心线弯曲度增大,所以特别大的炉子高宽比又趋向增加。根据高宽比和炉容量即可确定熔池深度和熔池面积。。

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 1、高温熔融物爆炸(1)钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触就会发生爆炸。当1 kg水完全变成蒸汽后,其体积要增大约1500倍,破坏力极大。(2)炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻时发生爆炸;往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、铁水、液渣时发生爆炸;向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸;向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸;铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸。2、水冷系统漏水爆炸炼钢工艺设备多属高温作业,故水冷系统较多,如转炉烟罩、炉口水冷系统、RH水冷系统、连铸机结晶器的水冷系统等,易发的故障是水冷系统泄漏、与高温液体易发生爆炸的危险炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有:转炉氧枪,转炉的烟罩,连铸机的结晶器的高、中压冷却水大漏,穿透熔融物而爆炸;炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞,造成继续受热而引起爆炸。

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齿轮到底转动几下可以知道命运的轨迹?螺丝和螺母之间的缝隙能容纳多少的误差?冷淡的机械其实也可以代替你表达更真实的情感。在生活中,大家可以发现许多男人对机械的情结是深入骨髓的。在方大九钢,就有这样一位热爱机械,与机械结下不解之缘的技术人员,他就是“全国民营钢铁工匠”荣誉的获得者、中国工会第十七次代表大会代表——宋江涛。与生俱来的机械情缘2008年8月,23岁的宋江涛从湖南工业大学毕业,大学主修机械设计制造及其自动化专业的他,被分配到萍钢企业参加工作,同年12月调入九钢,先后在原维修厂、炼钢厂从事生产设备维护管理及技术改造工作。宋江涛出生于一个普通的农村家庭,家里的长辈经常和他说,他很小的时候就喜欢一个人静静地研究和琢磨各种机械,家里、邻居的玩具没少被他拆,他甚至懂得用一节电池串联灯泡使之发光;对机械的专注与热爱仿佛就像与生俱来一般,一鼓捣就停不下来。他也常常利用家里仅有的零部件对着课本上的说明制作一些小手工,比如电磁铁、简易电动机、电动玩具车、螺旋桨小船、可转向滑板小车等,乐此不疲,印象最深的莫过于制作简易电动机,经历数次失败后,当通电线圈伴随着嗡嗡的声响飞速旋转起来的那一刹那,那种成就感充斥内心,满足感更是无法形容。

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